今年以来，文家坡矿围绕“全链生金”战略导向，聚焦生产、洗选、销售三大焦点环节，坚持向管理要效益、以立异营生长，实验一系列降本增效硬核行动，在提质增效和刷新升级中迈出“生长向新”的坚实程序。

生产端：巧打时间差 源头控煤质

下昼三时许，该矿皮带队学习室内，四点班班前会凭证标准流程如常推进，自救器盲戴、岗位形貌审核等环节正有序开展。但从追随队干安排的详细事情使命中，能够察觉到厘革之风悄然涌动：磨练取代生产，成为这一班次新的主旋律。

自9月7日起，该矿将机电、运输、洗选等各系统磨练时间，由八点班次系统性调解至四点班次，整体向后平移八小时。从“八”到“四”，是基于国家电价新规的科学决议，有用避开晚间用电岑岭，大幅增添低谷用电占比，显著降低整体电费支出，实现在“时间差”中挖效益。

不但云云，该矿还将降本视野延伸至源头设计，一连优化采掘结构和生产工艺。通过超前探明煤层赋存条件、精准设置采高参数等行动，做到既不丢顶底煤，也不采顶底矸石，最大限度控制矸石、杂物等进入主运输系统，从源头上减轻运输和洗选环节肩负，有用降低装备磨损和能源消耗。

洗选端：智能化赋能 乌金提“层次”

“这个皮带跑偏识别功效，最初视频AI剖析系统总把正常颤抖识别为跑偏，误报频仍。经由多轮优化调试后，现在系统判断比人工还要精准！”有着七年巡检事情履历的王师傅，指着监控屏幕上的波形图先容道。

该矿抢抓战略时机，全力推进选煤厂智能化刷新，系统挖掘手艺潜能。组织手艺主干担当“AI启蒙先生”，通过团结施教模拟故障场景、标注异常特征，把“那里容易出问题、怎么判断是问题”的现场履历，转化为AI算法能读懂的实战样本，大幅提升系统对皮带跑偏、刮板跳链等问题的识别精度，为煤质管控提供坚实装备包管。

别的，该矿引入原煤日处置惩罚量可达700吨的智能拣矸机械人，生产效率提升15%
；装置可精准判断装备运行状态的温振传感仪，实现清静危害超前处置惩罚
；实验脱介筛链条加装、筛面角度调解等多项工艺立异，降低介质消耗量5%……数智赋能下，阻止8月尾，高炉喷吹煤、块煤等高附加值产品较妄想增收1000余万元，“点煤成金”效果显著。

销售端：优化物流链 条约降本钱

八月以来，一列列满载着“文矿煤”的专列，一再自彬州西煤炭储运基地铁路专用线鸣笛启程，沿西平铁路稳步驶向各地市场。“以新线路撬动新效益，是我们应对市场下行、稳中求进求变的主要抓手。”该矿销售认真人体现。

面临一连转变的市场情形，该矿自动出击，深挖仓储物流降本潜力，通过“事前调研、事中博弈、事后复盘”的全流程管理，对西平铁路沿线运输资源及市场举行多轮比对和谈判。经由强烈的价钱“拉锯战”，顺遂替换部分商品煤铁路运输服务商，并签署更具本钱优势的协议。

随着发运站点从麻园子调解至彬州西，站台服务费与运输费实现双重下降，吨煤运输本钱同比降低20%以上，有用缓解谋划压力。同时，该矿一连完善物流跟踪与反响机制，强化与下游市场的实时协同，进一步镌汰中心环节的消耗和时间本钱，为洗选、销售等流程优化提供有用依据。

全链发力，提质增效。面向未来，该矿将一连深化全链条、全历程本钱管控与效率提升，加速推动生长模式向内在式、立异型转变，一直提升企业市场竞争力和可一连生长能力，奋力誊写高质量生长新篇章。（韩炳萱）

编辑：达文娟