今年以来，孟村矿聚焦中央二号辅助运输大巷岩石坚硬、工序主要、标准化要求高等问题，自动继续、精准发力，接连打出手艺攻坚、组织优化、质量管控、标准升级四记“硬招”，全力破解施工瓶颈，赋能岩巷掘进清静高效推进，以实干实绩誊写硬岩掘进提效答卷
。

战硬岩，精雕细琢啃下“硬骨头”
。针对中央二号辅助运输大巷岩石普氏系数高、综掘机截齿消耗大、进尺效率受阻等问题，该矿摒弃“硬碰硬”施工模式，团结岩石硬度转变，将古板一次成型截割工艺优化为“由下向上、分层剥离”施工法，先割底槽创造自由面，再分层扩刷成型，有用镌汰截齿无效磨损，提升截割效率
。同时，建设截齿磨损台账，实验刀具全生命周期管理，每班由包机长详细纪录磨损状态，发明磨损、合金脱落等问题连忙替换，确保综掘装备始终高效运行
。别的，该矿严酷执行包机责任制，将预防性磨练安排在每班交接班后两小时内，变“事后抢修”为“事前预防”，装备故障率同比下降30%，为高效掘进筑牢装备包管
。

优组织，平行作业挤出“时间海绵”
。“向工序衔接要效率，向组织优化要进尺”，是该矿强化劳动组织的焦点思绪
。在工序协同上，立异运用平行交织作业法，迎头正常截割的同时，后巷同步开展风水管路延接和物料准备事情
；支护作业时代，辅助工种同步整理浮矸、备足下一循环物料，彻底扭转“人等活”的被动时势，正规循环作业效率提升近15%
。同时，严酷执行“手拉手”现场交接制度，班组长提前15分钟入井，与上一班配合确认装备状态、巷道中腰线及清静隐患，做到交接清晰、责任明确
。在此基础上，动态优化班组组合，凭证截割、支护、运输等工序特点，将履历富厚的老职工与年轻主干合理搭配，实现手艺互补、效能最大化
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控质量，三级盯防杜绝“干返工活”
。该矿坚持“一次设计、一次施工、一次成巷、永不返修”作业理念，推行施工质量终身实名制，每根锚杆（索）均标注当班施工职员工号，建设“一巷一档”质量追溯台账，真正做到谁施工、谁认真
。同时，严酷落实三级验收制度，班组长每排支护完成后连忙开展自检，使用扭矩扳手、锚杆拉拔仪现场抽检，验收员聚焦巷道成型、锚杆间排距等要害指标，实验毫米级精准专检，对锚杆预紧力缺乏、超挖欠喷等问题，第一时间下达整改通知单，倒查责任、闭环管理，让返工活无处遁形
。别的，该矿接纳“激光指向仪+钢尺复测”双校准方法，将巷道尺寸误差严酷控制在标准规模内，确保“掘一米、成巷一米、达标一米”，彻底扭转“先干后修、边干边改”的生产现状
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塑标准，“6S”管理雕琢“精品巷道”
。“物料码放整齐齐整、电缆悬挂平直规范、风筒铺设顺直有序”，这是该矿将“6S”管理周全融入巷道标准化建设的生动实践
。在物料定置管理上，巷道内所有质料所有上架码放，锚杆（索）、锚固剂、钢筋网等物资划定清晰定置线，取用、接纳规范有序，彻底消除管理盲区和卫生死角
；在视觉标识打造上，严酷执行“三平六线”标准，风筒悬挂、电缆敷设、皮带运行全线平直，风水管路统一涂刷编号管理，现场标识清晰、一目了然
；在作业情形维护上，实验动态清扫制度，每班安排专人整理巷道淤泥积水，转载点喷雾实现自动化控制，确保巷道无积尘、底板见本色
。通过全方位标准化整治，不但大幅改善了井下作业情形，更进一步提升了全员职业素养和清静意识
。

下一步，该矿将一连坚持攻坚态势，一直强化现场管理，狠抓步伐落实，以越发严实的作风、越发有力的行动，为矿井采掘接续稳固有序孝顺力量
。（席虎子）

编辑：雒磊磊