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【降本增效】生产服务中心：立异工艺蹚出高压电缆维修“新路子”
克日 ，生产服务中心立异研究“真空充气吸湿+梯度升温电热驱水”维修工艺 ，乐成修复因泡水受潮导致绝缘性能劣化的10KV高压电缆 ，为矿山高压电缆的高效、经济修复提供了全新的解决计划 。
在井下作业中 ，高压电缆因受潮导致绝缘性能劣化 ，一直以来是困扰矿井生产的难题 ，古板的烘烤法虽在一定水平上能驱除水分 ，但容易引发电缆质料热老化 ，且温度控制粗放 ，不但修复效果不佳 ，还可能对电缆造成二次损伤 ，增添生产本钱和清静危害 。面临这一难题 ，中心手艺团队经由重复研究与实践 ，提出“真空充气吸湿+梯度升温电热驱水工艺”交替除湿修复工艺 ，对电缆一端通入干燥的压力氮气 ，另一端使用真空泵举行抽真空 ，让干燥气体吸收进入电缆的潮气后抽出 ，直至真空瓶内无水滴 ，随后接纳电气试验站对电缆通入电流举行蹊径式升温 ，并确保其升温速率≤3℃/分钟 ，进一步蒸发电缆内部的潮气、水分 ，实现电缆绝缘层水分高效迁徙 。为了进一步验证修复效果 ，手艺职员使用变频串联谐振试验装置对电缆举行耐压检测和24小时通电带载验证 ，导体温升与原电缆误差缺乏2% ，电缆绝缘完好 ，受潮电缆绝缘吸收比从修复前的0.92恢复至2.12 ，各项指标抵达新电缆一律性能水平 。
该工艺阻止了古板烘干工艺可能引发的二次损伤 ，延伸了高压电缆使用寿命 ，电缆报废率同比镌汰40% ，修复本钱可节约43.7% ，节支降耗效益显著 。
下一步 ，中心将进一步增强工艺手艺立异、优化生产流程 ，牢靠树立“一切本钱皆可控”理念 ，全员加入、深挖潜力 ，一连推动降本增效事情一直取得新的突破 。（张翔）
编辑：达文娟
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